Линия по производству березового шпона

Точность от бревна до шпона: процесс полировки

В основе нашеголиния по производству шпонасостоит из двух важнейших этапов: ротационная очистка и сушка, каждый из которых разработан для устранения вариабельности и обеспечения превосходных результатов.

1. Ротационная очистка: где точность встречается с однородностью

Нашротационный пилингтехнология начинается сбревна— будь то береза, каучуковое дерево или другие виды — точно распиленные до оптимальных размеров на начальном этапе. Это обеспечивает минимальные отходы и постоянное качество сырья. Благодаря передовой ротационной резке наши системы производятлущеный шпонс исключительной однородностью толщины, отличительной чертой высококачественного шпона. Больше никаких неровных листов или потерь материала; каждая деталь соответствует точным спецификациям.

2. Сушка шпона: баланс влажности и плоскостности

После пилинга, нашроликовая сушилка для шпоназанимает центральное место. Разработанный для обеспечения точности, он жестко контролирует температуру и скорость конвейера для достижения двух важнейших целей: оптимальнойсушка шпона(содержание влаги, адаптированное к требованиям конечного использования) и безупречная плоскостность. Этот двойной фокус предотвращает коробление, растрескивание или дефекты, связанные с влажностью, гарантируя готовность шпона к ламинированию, прессованию или отделке.

Подтвержденный опыт: установки по всему миру, разнообразные приложения

Shine Machinery’sлиния по производству шпонаРешениям доверяют во всем мире. Сегодня наши готовые системы работают в таких ключевых регионах, как Латвия и Таиланд, обслуживая различные типы древесины и масштабы производства:

• Линии березового шпона: Высокопроизводительные линии (до 150 куб. м/сутки) для производства мебели, напольных покрытий и декоративных панелей.

• Линии по производству шпона из каучукового дерева: Эффективные системы производительностью 90 кубических метров в день, идеально подходящие для чувствительных к затратам применений, таких как упаковка и композитные материалы.

Каждая установка настраивается в соответствии с потребностями клиента, объединяя наши технологии ротационной очистки и сушки для обеспечения масштабируемого и надежного производства.

Почему стоит выбрать Shine Machinery?

• Интеграция на всех этапах: мы берем на себя каждый этап — от обработки бревен до сушки шпона — чтобы вы могли сосредоточиться на росте, а не на пробелах.

• Прецизионная инженерия: Роторная очистка обеспечивает равномерную толщину; роликовая сушка гарантирует контроль влажности. Никаких компромиссов.

• Глобальная надежность: наши линии, проверенные в Латвии, Таиланде и за их пределами, работают в различных климатических условиях и промышленных условиях.

Поднимите производство шпона на новый уровень с помощью Shine Machinery, где сочетаются точность, эффективность и опыт.

Shine Machinery: ваш партнер в производстве высококачественного деревянного шпона.