< >

Конвейерная машина для сушки фанерного шпона

Сушилка шпона биомассы широко ценится за самые низкие эксплуатационные расходы, высокую сушительную способность и энергоэффективность, а также высокое качество шпона. Он предназначен для сушки шпона Core и Face Veneer и является предпочтительной сушилкой по всей стране, а также за рубежом.

Свяжитесь с нами

Подробная информация о продукте

Конвейерная машина для сушки фанерного шпона

Роликовая сушилка для шпона является одной из очень важных машин в производстве фанеры. Машина для сушки шпона специально предназначена для сушки шпона толщиной 0,6-8 мм. Машина для сушки роликового шпона имеет усовершенствованную теплообменную структуру с особенностями высокой эффективности теплообмена и низких теплопотерь. Осушитель шпона может нагреваться паровым котлом, термомасляным нагревателем или горелкой на биомассе, что может сэкономить больше всего затрат на топливо. Стоимость композитной сушки с использованием нагретой роликовой сушилки на биомассе составляет всего около 10 долларов США за кубический метр, включая затраты на рабочую силу, топливо и электроэнергию.

veneer dryer machine

Параметр Модель	DHS20M	ДХС24М	ДХС28М	ДХС32М	ДХС36М	ДХС40М
Рабочая ширина(м)	3	3	3	3	3	3
Палуба	1	1	1	1	1	1
Толщина шпона(мм)	0.6-8	0.6-8	0.6-8	0.6-8	0.6-8	0.6-8
Площадь обогрева (м)	16	20	24	28	32	36
Площадь охлаждения (м)	4	4	4	4	4	4
Исходное содержание воды (%)	50-80	50-80	50-80	50-80	50-80	50-80
Содержание готовой воды (%)	10	10	10	10	10	10
Производительность по сушке (м³/ч)	0.5-0.65	0.65-0.8	0.8-1	1-1.2	1.15-1.35	1.3-1.5
Тепловое истощение(10000 ккал)	17.5-23	23-28. 5 5	28-35	35-42	40.25-47.25	45.5-52.5
Общая мощность (кВт)	45	50	58	65	73	80
Габаритные размерыДхШ (м)	25*4,5	29*4.5	33*4.5	37*4.5	41*4.5	45*4.5

Преимущества машины для сушки шпона

1. Горелка на биомассе, запатентованный продукт, независимо разработанный нашей компанией, может напрямую использовать измельченные древесные отходы в качестве топлива для обеспечения источника тепла для сушилки, что является энергосберегающим и экологически чистым, а также значительно снижает стоимость сушки.

2. Хорошо развитая система теплообмена полностью улучшает коэффициент использования энергии и экономит ненужные потери энергии. Получен национальный патент на изобретение.

3. Шкаф управления имеет автоматический контроль температуры и систему регулирования скорости, которая может точно контролировать конечное содержание влаги. Простота в эксплуатации и низкая частота отказов.

4. Температура в горелке на 40-60 °C выше, чем в традиционной сушилке (пар, термомасль), а температура контролируется на уровне 140-180 °C, что сокращает время сушки и увеличивает производительность.

5. После высыхания шпон гладкий, без трещин, морщин или торцевой ряби.

6. Усадка и затвердевание сведены к минимуму, а также избегается разрушение шпона и сотовая структура.

7. У нас есть профессиональная команда R & D, которая может проектировать различные модели в соответствии с особыми требованиями клиента.

8. Идеальная команда послепродажного обслуживания может предоставить 24-часовой онлайн-сервис.

Кейс клиента

Customer Case