Машина для холодного прессования фанеры

Гидравлический пресс для фанеры: важнейшее звено холодного прессования в производстве фанеры

В процессе производства фанеры гидравлический пресс, известный как пресс предварительной обработки фанеры или холодный пресс, играет ключевую роль в обеспечении качества продукции и повышении эффективности производства. Холодный пресс, являясь специализированным оборудованием для обработки фанеры, предназначен для сокращения циклов горячего прессования и повышения структурной целостности фанерных панелей. Ниже мы рассмотрим его функции, конструкцию и значение в современном производстве фанеры.


  Свяжитесь с нами
Подробная информация о продукте

Что такое холодный пресс в производстве фанеры?

Холодный пресс — это механическое устройство, используемое в производстве фанеры для приложения контролируемого давления к клееным шпоновым конструкциям.доОни подвергаются горячему прессованию. В отличие от горячего прессования, где для отверждения клея используются высокие температуры, холодное прессование работает при температуре окружающей среды или слегка повышенной, уделяя особое внимание первоначальному формованию и уплотнению. Этот этап предварительного прессования критически важен для:

  • Сокращение времени горячего прессования: за счет частичного закрепления клея и выравнивания слоев шпона холодный пресс минимизирует время, необходимое для последующего горячего прессования, ускоряя общее производство.

  • Повышение качества панелей: обеспечивает равномерную толщину, уменьшает пустоты и повышает прочность соединения между шпонами, закладывая основу для высококачественной фанеры.

Ключевые функции холодного прессования

Холодный пресс выполняет две основные задачи в процессе обработки фанеры:

  1. Кратковременное холодное прессование заготовок с клеевым покрытием:
    После того, как шпон покрыт клеем (например, карбамидоформальдегидной или фенольной смолой) и собран в «заготовку» (стопку шпона), холодный пресс прикладывает умеренное давление для сжатия стопки. Это первоначальное уплотнение:

  • Выравнивает волокна шпона, уменьшая зазоры и обеспечивая равномерное распределение клея;

  • Частично отверждает клей, предотвращая расслоение при горячем прессовании;

  • Формирует заготовку в предварительную форму панели, которая затем передается в горячий пресс для окончательного отверждения.

  • Повышение эффективности производства:
    Выполняя часть процесса отверждения, холодный пресс снижает нагрузку на горячие прессы, позволяя им обрабатывать больше панелей за меньшее время. Такой рост эффективности критически важен для соблюдения сжатых сроков производства на крупных фанерных заводах.

  • Фанера холодного прессования

    Технические компоненты холодного пресса

    Типичный холодный пресс спроектирован с точностью, обеспечивающей баланс мощности, контроля и долговечности. Его основные компоненты включают:

    • Рама: прочная стальная конструкция, которая поддерживает все остальные компоненты и выдерживает давление, оказываемое во время работы.

    • Фиксированная балка и подвижная балка: фиксированная балка фиксирует пресс, а подвижная балка (приводимая в действие гидравлическими цилиндрами) оказывает давление вниз на стопку шпона.

    • Устройство для выброса пластины: механизм для безопасного извлечения прессованной панели из пресса после завершения цикла, предотвращая повреждение изделия.

    • Гидравлический цилиндр: приводит в действие подвижную балку, позволяя регулировать давление (что крайне важно для шпона различной толщины и типов клея).

    • Гидравлическая система: управляет потоком и давлением масла, обеспечивая постоянное усилие прессования. Современные системы часто оснащены датчиками для контроля давления в режиме реального времени.

    • Электронный блок управления: автоматизирует цикл прессования, регулируя такие параметры, как длительность прессования, усилие и скорость. Эта автоматизация минимизирует человеческий фактор и обеспечивает повторяемость.

    Почему холодный отжим имеет значение

    Холодный пресс — это не просто вспомогательная машина, этокритическая ссылкав цепочке производства фанеры. Закрывая промежуток между нанесением клея и горячим прессованием, он:

    • Повышает качество продукции: равномерное уплотнение и частичное отверждение уменьшают такие дефекты, как деформация, расслоение и неравномерная толщина.

    • Снижение эксплуатационных расходов: более быстрые циклы горячего прессования и уменьшение трудозатрат (благодаря автоматизации) сокращают расходы на электроэнергию и рабочую силу.

    • Содействие устойчивому развитию: эффективное использование клея и сокращение отходов соответствуют ориентации современного производства на экологически чистые методы.

    Фанера холодного прессования

    Общее давление

    800Т

    Направление подачи доски

    С длинной стороны

    Номер слоя

    1

    Пространство слоев

    1600 мм

    размер рабочего стола

    2700x1370 мм

    цилиндр

    Φ320 мм*2 шт. (главный цилиндр)

    гладить

    800 мм

    власть

    11 кВт, 380 В 50 Гц

    габаритный размер

    3550x1370x4470 мм

    масса

    10 тонн

    Рамка

    болтовое соединение

    верхний/нижний/средний луч

    800мм/800мм/400мм


    Отправьте нам свое сообщение

    Похожие продукты

    Shine Machinery — крупный производитель, специализирующийся на разработке сушилок для шпона и оборудования для лущения листов шпона. Предоставляем универсальные решения для производства шпона с богатым опытом, технологическими инновациями и послепродажной гарантией.

    Популярные продукты

    Shine Machinery — крупный производитель, специализирующийся на разработке сушилок для шпона и оборудования для лущения листов шпона. Предоставляем универсальные решения для производства шпона с богатым опытом, технологическими инновациями и послепродажной гарантией.