Установка сушилок для шпона Shine Wood в Эфиопии

Компания Shine Machinery реализует амбиции Эфиопии в области производства фанеры, установив историческую современную систему сушки шпона

АДДИС-АБАБА, ЭФИОПИЯ– В качестве значительного шага для своего растущего производственного сектора Эфиопия приветствовала успешное завершение и ввод в эксплуатацию передового деревянный шпонСушильная система от Shine Machinery, ведущего мирового производителя промышленных сушильных решений. Установка, которая уже полностью введена в эксплуатацию на крупном заводе по производству фанеры на окраине столицы, знаменует собой поворотный момент в усилиях страны по повышению ценности своих лесных ресурсов и утверждению в качестве ключевого игрока в лесной промышленности Восточной Африки.

Проект, которым руководила специальная команда инженеров Shine, работающая в тесном сотрудничестве с местными специалистами, был завершён в прошлом месяце после комплексной установки и тестирования. Центральным элементом этой промышленной модернизации является флагман Shenghuai.сушка шпонаСистема представляет собой полностью автоматизированную высокопроизводительную сушилку, известную своей точностью и надежностью. Эфиопский клиент, дальновидное предприятие, стремящееся занять лидирующие позиции на региональном рынке высококачественной фанеры, сообщил об исключительно высокой удовлетворенности работой оборудования, отметив значительное улучшение как качества продукции, так и производительности.

«Это не просто установка оборудования; это внедрение нового технологического центра во всё наше производство», — сказал г-н Алемайеху Теклу, управляющий директор принимающей компании. «Стабильность и эффективность сушилки Shine превзошли наши ожидания. Впервые мы производимдеревянный шпон«Экспортного качества, соответствующего строгим международным стандартам. Это напрямую влияет на повышение рентабельности и укрепление конкурентоспособности».

Преодоление технологического разрыва: необходимость усовершенствованной сушки

В Эфиопии, с её растущей строительной промышленностью и сектором производства мебели, наблюдается устойчивый рост спроса на высококачественную фанеру. Исторически многие местные производители полагались на традиционные, энергоёмкие методы сушки, такие как сушка на открытом воздухе или в примитивных печах. Эти методы, как известно, подвержены капризам погоды, что приводит к нестабильному содержанию влаги, растрескиванию, короблению и изменению цвета деликатной фанеры.деревянный шпонТакие несоответствия напрямую подрывают структурную целостность и эстетическую привлекательность конечного фанерного продукта, вытесняя его на внутренние рынки с низкой стоимостью.

Принятие сложных сушка шпонаПоэтому для этого эфиопского производителя технологии были стратегически необходимы. Компания искала решение, которое могло бы гарантировать равномерное содержание влаги — обычно от 5% до 8% — в каждом листе шпона, что является критическим фактором для достижения прочного клеевого соединения и получения стабильных, не подверженных короблению фанерных панелей.

После обширного поиска по всему миру они выбрали Shenghuai Machinery, впечатленные репутацией китайской компании, предлагающей надежную технику, энергоэффективные решения и комплексную послепродажную поддержку. Выбранная модель, сушилка непрерывного действия SH-VD4800, специально разработана для крупносерийного производства и является свидетельством современных технологий.высокоэффективная технология сушки.

Глубокое погружение в технологию высокоэффективной сушки

Система Shine SH-VD4800, развернутая в Эфиопии, представляет собой чудо промышленной инженерии, включающее в себя несколько уровней инноваций для оптимизациисушка шпонапроцесс.

1. Точное распределение воздушного потока и тепла:В основе его высокоэффективная технология сушкиЭто тщательно спроектированная многозонная система воздушного потока. Сушильная камера разделена на зоны нагрева, сушки с постоянной скоростью и балансировки влажности. Усовершенствованные вентиляторные решетки и воздуховоды обеспечивают абсолютно равномерное распределение горячего воздуха по всей ширине и длине конвейера, исключая образование холодных точек, вызывающих неравномерную сушку. Такой точный контроль предотвращает затвердевание — явление, при котором поверхность шпона высыхает слишком быстро, задерживая влагу и приводя к внутренним напряжениям.

2. Интеллектуальный контроль влажности:Система оснащена сетью чувствительных датчиков влажности, которые непрерывно контролируют состояние шпона как на входе, так и на выходе. Эти данные в режиме реального времени передаются в централизованный программируемый логический контроллер (ПЛК), который автоматически регулирует температуру сушилки, скорость вентилятора и скорость конвейерной ленты. Эта замкнутая система обратной связи обеспечивает достижение заданного уровня влажности с высокой точностью для каждой партии, независимо от колебаний начальной влажности сырого шпона.деревянный шпон.

3. Рекуперация и сохранение энергии:Отличительной особенностью этого высокоэффективная технология сушкиявляется встроенный блок рекуперации тепла. Эта система улавливает отходящее тепло из влажного отводимого воздуха и использует его для предварительного нагрева свежего поступающего воздуха. Это значительно снижает энергозатраты на нагревание воздуха до рабочей температуры, сокращая расход топлива до 30% по сравнению с традиционными сушилками. В регионе, где цены на электроэнергию могут быть нестабильными, эта функция обеспечивает значительное и немедленное снижение эксплуатационных расходов.

4. Полностью автоматизированная работа:Весь процесс сушки управляется с помощью удобного сенсорного экрана HMI (человеко-машинного интерфейса). Операторы могут выбирать предустановленные программы для различных пород древесины и толщины шпона, а также создавать индивидуальные кривые сушки. Автоматизация минимизирует человеческий фактор, обеспечивает повторяемость результатов и снижает трудозатраты.

Инсталляция: партнерство, созданное в сотрудничестве

Сам процесс установки представлял собой сложную задачу, требующую тщательного планирования. Компания Shenghuai направила команду менеджеров проекта и инженеров для контроля процесса, от закладки фундамента до финальной калибровки.

«Подготовка площадки имела решающее значение», — пояснил Ли Вэй, ведущий инженер проекта Shine, отвечавший за установку. «Мы работали рука об руку с местной командой, чтобы обеспечить идеально ровный фундамент, способный выдержать значительный вес оборудования. Электропроводка и топливопроводы должны были быть проложены в точном соответствии с техническими требованиями, чтобы обеспечить как оптимальную производительность, так и максимальную безопасность».

Значительную часть проекта составила передача знаний. Команда Shine провела обширные обучающие семинары для операторов и обслуживающего персонала эфиопского завода, охватывающие все аспекты: от ежедневной эксплуатации и устранения неисправностей до планового профилактического обслуживания.

«Наша философия — строить долгосрочные партнёрские отношения, а не просто продавать оборудование», — добавил Ли Вэй. «Предоставление местной команде знаний, необходимых для самостоятельной эксплуатации и обслуживания сушилки, — ключ к долгосрочному успеху этого проекта. Мы были чрезвычайно впечатлены их скоростью обучения и профессиональной преданностью делу».

Ощутимые результаты и видение будущего

Влияние новой сушилки Shine на работу завода было мгновенным и значительным.

• Повышение качества:Процент брака шпона из-за дефектов сушки снизился более чем на 95%. Постоянно сухой и прочный шпон имеет улучшенное качество клеевого соединения, что позволяет получать фанеру с более высокой структурной прочностью и безупречной отделкой поверхности.

• Производственная мощность:Непрерывный поток роликовой сушилки увеличил производительность сушки завода более чем на 300%, устранив критическое узкое место и позволив линиям по производству фанеры работать на полную мощность.

• Экономическая и экологическая эффективность:Снижение энергопотребления привело к значительному снижению удельных производственных затрат. Кроме того, система чистого сгорания сушилки минимизирует выбросы, что соответствует мировым экологическим стандартам.

Этот успешный проект служит ярким примером для других лесоперерабатывающих предприятий по всей Африке. Он демонстрирует, как стратегические инвестиции в передовые промышленные технологии могут преобразовать бизнес, открыть новые рынки и способствовать достижению национальных экономических целей по импортозамещению и диверсификации экспорта.

Для Shine Machinery проект в Эфиопии является знаковым достижением, укрепляющим её присутствие на африканском континенте. «Успешный ввод в эксплуатацию в Эфиопии подтверждает нашу приверженность поставке надежных решений мирового классавысокоэффективная технология сушки«на развивающиеся рынки», — заявил представитель штаб-квартиры Shine. «Мы уверены, что эта установка станет эталоном, показывающим, как нашисушка шпона решения могут дать возможность производителям достичь новых уровней совершенства в деревянный шпон переработка и производство фанеры».

Теперь, когда на заводе постоянно слышен ровный гул новой сушилки, клиент из Эфиопии уже планирует следующий этап расширения, будучи уверенным, что партнерство с Shenghuai обеспечило ему технологическую основу для создания производственного предприятия действительно мирового класса.